印刷過程中上臟是一個(gè)很常見的問題，但是卻是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)性問題，印刷上臟與印版的質(zhì)量、印刷機(jī)的狀態(tài)、印刷工藝、承印物、油墨、潤(rùn)版液等有關(guān)，印刷上臟直接影響印刷品質(zhì)量，造成浪費(fèi)，降低用戶的工作效率，尤其紫激光CTP版材適用的對(duì)象主要是報(bào)社，報(bào)紙的印刷出版對(duì)工作效率的要求是極高的，所以準(zhǔn)確判斷印刷上臟產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)措施加以避免或解決，這樣才能保證印刷過程的高效進(jìn)行。
本文首先介紹了紫激光CTP版材以及版材后處理過程，然后從版材質(zhì)量、曝光顯影過程分析了使用紫激光版材印刷上臟的可能原因及解決方案。
1 紫激光CTP版材
紫激光CTP版材是以光聚合為成像機(jī)理的陰圖型版材，制版設(shè)備為采用405nm波長(zhǎng)的紫激光二極管為光源的CTP制版機(jī)。紫激光CTP版相比于PS版、熱敏CTP版其感光度較高，必須在安全光（琥珀色光）環(huán)境下進(jìn)行人工操作，禁止在白光條件下使用。
紫激光CTP版材經(jīng)405nm波長(zhǎng)激光曝光后，曝光區(qū)域的感光層發(fā)生聚合反應(yīng)而固化，在紫激光版專用顯影液（以下稱顯影液）中由易溶解變?yōu)椴蝗?，未曝光區(qū)域經(jīng)顯影加工后被除去，形成印版空白區(qū)，曝光區(qū)域固化保留下來，形成印版圖文區(qū)。其制版過程和制版原理示意如圖1：
圖1 光聚合CTP版材制版示意圖
曝光階段，感光層中的增感染料吸收激光能量，分子從基態(tài)躍遷至激發(fā)態(tài)，通過能量轉(zhuǎn)移或電子轉(zhuǎn)移使引發(fā)劑獲得敏化而分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)涂層中的活性基團(tuán)發(fā)生聚合固化。氧氣對(duì)聚合反應(yīng)具有強(qiáng)烈的阻聚作用，因此為了保持感光層的較高聚合效率，版材的表面涂覆了保護(hù)層用于隔絕氧氣。
版材經(jīng)制版機(jī)曝光后的顯影過程圖2所示：
圖2 光聚合CTP版材制版顯影過程
如圖2所示，預(yù)烘使曝光后的固化涂層（圖文區(qū)域），在高溫條件下進(jìn)一步固化，增加圖文區(qū)與非圖文區(qū)的溶解反差，提高圖文區(qū)的強(qiáng)度增加耐印。
預(yù)水洗目的是為了在顯影前去除紫激光CTP版表面的水溶性隔氧層。預(yù)水洗噴淋的水壓和水量應(yīng)保證保護(hù)層能完全去除，以免影響到下一個(gè)顯影工序（保護(hù)層殘留會(huì)影響顯影液對(duì)感光層的滲透）。
顯影在顯影液中通過顯影毛刷去除非固化的區(qū)域，產(chǎn)生圖像。
后水洗是為了清洗從顯影槽中出來的印版以保證版面干凈、無(wú)顯影液殘留。
最后的上膠有兩個(gè)功能，保持版基的親水性，避免版基氧化上臟；中和版面的堿性殘留物，避免其對(duì)圖文區(qū)域的持續(xù)作用，造成耐印率的變化。
2 版材質(zhì)量造成印刷上臟
印刷過程中的上臟問題有的時(shí)候是因?yàn)榘娌牡馁|(zhì)量出現(xiàn)問題而造成的，主要表現(xiàn)為版基處理與感光層弊病。
2.1 版基處理
紫激光CTP版由鋁版基、感光層、保護(hù)層構(gòu)成。版材在涂布感光膠前，要對(duì)鋁板進(jìn)行前處理，主要包括電解砂目、陽(yáng)極氧化和封孔3個(gè)步驟。
（1）電解砂目
電解的目的是在光滑的鋁板上形成砂目，使印版的圖文部分有良好的吸附基礎(chǔ)，非圖文部分能均勻地被水分潤(rùn)濕，從而形成封閉的水膜層。
圖3 電子顯微鏡下砂目的形態(tài)
如圖3，鋁版的砂目層由無(wú)數(shù)的凸峰和凹谷組成，砂目凸峰的頂部形狀一般較為平滑且大多數(shù)在同一平面上；砂目的凹谷較深，谷底大多數(shù)也處在同一平面上，從峰到谷的側(cè)壁則比較陡峭。這樣的結(jié)構(gòu)，能使版面貯存足夠的水分，印刷時(shí)印版的空白部分不易上臟。若凸峰過高、凹谷過深、側(cè)壁過陡，則不容易將感光膠涂布均勻，CTP版曝光顯影后，砂目凸出的峰尖常因無(wú)感光層覆蓋，致使上墨困難，即使砂目過高的峰尖有足夠的感光層覆蓋，也會(huì)很快被橡皮布滾筒、著水輥、著疆輥所磨損，引起‘花版”的印刷故障。而凹入的谷底卻會(huì)因陷入過深造成顯影不徹底，印版空白部分殘留感光樹脂，造成印刷時(shí)版面上臟。
具有理想砂目狀態(tài)的印版，上機(jī)印刷時(shí)含潤(rùn)版液充足，不易上臟，網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好，耐印力高。有資料介紹，要保證膠印油墨轉(zhuǎn)移的正常進(jìn)行，印版的貯水量需維持在1.25 ml/m2。而要維持這樣的貯水量，印版上相鄰砂目間距大約應(yīng)保持在3um。若相鄰兩粒砂目間距大于3um，印版砂目較為粗疏，雖然貯水量較高，但印版上的水分會(huì)被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的橡皮布滾筒帶走，使印版貯水量降低，造成印版空白部位上臟。
（2）陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化的目的是在鋁版基表面生成AI2O3膜層，提高印版耐印力和非圖文部分的親水性。氧化膜越厚，其耐磨性越強(qiáng)，但若氧化膜層厚度增加，膜層彈性會(huì)下降，剛性上升，使膜層變脆，在高速印刷過程中易裂化，導(dǎo)致印版上臟。如果氧化膜過薄，則耐磨性變差，印刷過過程中砂目易磨損，使印版的空白部分保水性變差，造成印刷上臟。
（3）封孔
經(jīng)過電解處理后，版基上會(huì)有均勻而較深的砂目，若此時(shí)直接涂布感光膠，則版面對(duì)感光膠吸附過牢，顯影后感光層不能完全脫離，使印版的非圖文部分具有親油性，印刷時(shí)易上臟，因此要進(jìn)行封孔處理，以降低砂目的敏感性。
封孔處理即采用封孔液在涂布感光液前填充鋁版基上的微孔，影響封孔的因素主要是封孔工藝及封孔液的水質(zhì)、濃度、溫度和封孔時(shí)間等。封孔不夠或者封孔過度都將對(duì)版材的印刷適性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。封孔槽液濃度高、溫度高，都有利于封孔，相應(yīng)CTP版材曝光顯影后實(shí)地干凈，印刷時(shí)不易產(chǎn)生“上臟”，但耐印力偏低。反之，封孔不足易產(chǎn)生版基“留底”嚴(yán)重，造成印刷上臟問題。
2.2 感光層
在紫激光版材的生產(chǎn)過程中，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度要求較高，如果空氣中存在灰塵等顆粒懸浮物，在涂布時(shí)吸附的版面上，會(huì)造后顯影后藍(lán)點(diǎn)，這樣的印版一旦上機(jī)在印版的空白部分就會(huì)形成點(diǎn)狀上臟。
紫激光CTP版材因?yàn)楦泄鈱痈卸容^高，其運(yùn)輸儲(chǔ)存及使用條件要求比較嚴(yán)格，而且有一定的保質(zhì)期。比如它要求在曝光之前應(yīng)放在密封的包裝盒中，所處的環(huán)境應(yīng)是干燥陰涼的，而且只有選擇在安全光下才能打開包裝盒，版材的保質(zhì)期一般為一年左右。如果果版材超過保質(zhì)期或不慎將CTP版材曝光而沒有被發(fā)現(xiàn)，這樣制版顯影之后版面空白部分的親水性能會(huì)受到影響或有涂層殘留在空白部分，引起上機(jī)印刷后版面上臟。因此紫激光CTP版材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用過程要嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，對(duì)于全自動(dòng)上版設(shè)備，要注意檢查設(shè)備的避光性。
3 版材顯影環(huán)節(jié)造成印刷上臟
紫激光CTP版材的顯影過程不同與PS版與熱敏CTP版，其顯影分為以下過程：
曝光→預(yù)熱→水洗→顯影→水洗→上膠→印版
顯影過程中的每一步都會(huì)對(duì)加工出的印版產(chǎn)生影響。
3.1 預(yù)熱
預(yù)熱（預(yù)烘）使曝光后的固化涂層（圖文區(qū)域）在高溫條件下進(jìn)一步固化，增加圖文區(qū)與非圖文區(qū)的溶解反差，提高圖文區(qū)的強(qiáng)度增加耐印。目前市場(chǎng)上的紫激光CTP版材，生產(chǎn)廠家都會(huì)提出相應(yīng)的預(yù)熱溫度要求，比如華光PPVS型紫激光CTP版材推薦的預(yù)熱溫度為99-110℃，如果溫度過低則所制印版的耐印性能會(huì)受到影響，若溫度過高則會(huì)造成印版的局部糊版，上機(jī)后會(huì)產(chǎn)生局部上臟或暗調(diào)部分糊版如圖4。
a.正常網(wǎng)點(diǎn) b.溫度過高糊版
圖4 預(yù)熱溫度過高造成糊版
3.2 顯影
紫激光CTP版是光聚合型陰圖版材，在后處理過程中的顯影主要受顯影液的PH值、溫度、顯影時(shí)間、顯影毛刷的壓力等因素的影響，在顯影過程中，顯影液PH值過低、顯影液溫度低、顯影時(shí)間短、顯影毛刷壓力太小都會(huì)導(dǎo)致顯影不足，使非圖文區(qū)的感光膠去除不徹底，造成印版起臟。
(1)最好使用與版材相配套的顯影液，以達(dá)到最佳的顯影效果。在使用的過程中應(yīng)按要求合理設(shè)置補(bǔ)充液的補(bǔ)加量，按照藥水的顯影容量和壽命及時(shí)更換顯影液，避免顯影液老化、PH值下降，以保持顯影液的顯影效力，保證顯影質(zhì)量。如果PH值過低則有可能造成顯影后“留底”，印版上機(jī)后帶臟。
（2）版材的顯影溫度和顯影時(shí)間要控制在一定范圍內(nèi)，因?yàn)殡S著顯影液溫度降低，顯影液的顯影性能也明顯降低，溶解感光層能力下降，造成顯影不充分，若顯影時(shí)間過短同樣也會(huì)造成顯影不充分，這樣圖文部分的網(wǎng)點(diǎn)百分率比較正常的擴(kuò)大，甚至在空白部分造成感光層殘留，導(dǎo)致空白部分起臟；而溫度過高、顯影時(shí)間過長(zhǎng)則會(huì)使已曝光的圖文部分溶解，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟網(wǎng)失，網(wǎng)點(diǎn)還原性變差，耐印力降低，并且較高的顯影溫度對(duì)會(huì)對(duì)印版的親水層進(jìn)行腐蝕影響其親水性，上機(jī)易帶臟。
（3）紫激光CTP版在顯影過程中需用毛刷擦拭來增強(qiáng)顯影效果，而毛刷對(duì)版面的壓力直接影響到顯影的效果，如果毛刷壓力過小則造成印版空白部分感光層去除不徹底，造成印刷上臟。
（4）顯影機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)很重要，特別是要注意定期清洗槽里及管壁上的殘?jiān)?，如果污垢太多，可用草酸兌水進(jìn)行清除，同時(shí)毛刷輥也要進(jìn)行檢查和清洗，如磨損嚴(yán)重要及時(shí)更換。另外還要定期檢查循環(huán)系統(tǒng)，及時(shí)更換顯影液濾芯，注意顯影溫度、顯影時(shí)間的實(shí)際值與設(shè)定是否存在誤差等。
3.3 后水洗
由于紫激光CTP版配套顯影液以表面活性劑的作用為主，因此相比于普通陽(yáng)圖PS版和熱敏版，版面因殘留表面活性劑更易上臟。充分的后水洗水壓和水量，可以較為徹底地去除版面殘留的表面活性劑，避免版材上臟。
3.4 保護(hù)膠
后上膠兩個(gè)功能，中和版面的堿性殘留物，避免其對(duì)圖文區(qū)域的持續(xù)作用，造成耐印率的變化；保持版基的親水性，避免版基氧化上臟。在上膠過程中一定注意膠輥要保持清潔，否則要弄臟印版。
保護(hù)膠涂得不當(dāng)，也會(huì)引起印版上臟。如在涂膠時(shí)，使用了過低濃度的膠液，保護(hù)膠的涂量不夠，不能真正起到保護(hù)印版的作用，而使非圖像部分發(fā)生氧化反應(yīng)，或印版砂目層的水分損失過多，保水性不好，導(dǎo)致印版上臟。如保護(hù)膠涂得不均勻，厚的厚、薄的薄，有時(shí)還有明顯的膠道，都會(huì)引起印版上臟。所以涂保護(hù)膠涂的量一定要合適，且還要涂得均勻，才能真正起到保護(hù)印版的作用。
3.5 修版
紫激光CTP版材可使用修版筆對(duì)版面殘留涂層或污點(diǎn)進(jìn)行修版。推薦使用BASE-LINE CTP-1000修版筆，也可使用版材廠家推薦的修版筆。
修版要等版面干燥后進(jìn)行修版，修版后修版液要及時(shí)擦凈，修版液停留在版基上時(shí)間太長(zhǎng)，空白部位親水層遭破壞，引起修版部位上臟。擦去修版液時(shí)千萬(wàn)注意不要再將修版液帶到版面其它部位，以免其它部位有殘留修版液而造成親水層破壞。修版后應(yīng)及時(shí)在修版部位涂上保護(hù)膠。
4 結(jié)語(yǔ)
以上從紫激光CTP版材質(zhì)量、版材的顯影以及印刷過程分析了可能造成印刷上臟的原因，在實(shí)際的應(yīng)用中如果上臟現(xiàn)象發(fā)生，只需要逐步的排查、細(xì)心的分析定能及時(shí)快速的找到并解決上臟原因，提高工作效率。
